ความลับของการดูดฝุ่นขั้นที่สอง

เครื่องบรรจุเบียร์ เป็นอุปกรณ์สำคัญในสายการผลิตเบียร์ หน้าที่ของมันคือเติมของเหลวเบียร์หมักลงในภาชนะบรรจุภัณฑ์ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเบียร์ เทคโนโลยีการบรรจุยังได้สัมผัสกับวิวัฒนาการจากแบบแมนนวลไปจนถึงแบบกึ่งอัตโนมัติ และตอนนี้เป็นแบบอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การเติมเบียร์ในช่วงแรกต้องอาศัยการดำเนินการด้วยตนเอง ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพและมาตรฐานด้านสุขอนามัยเป็นเรื่องยากที่จะรับประกัน ด้วยความก้าวหน้าของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เครื่องบรรจุเบียร์สมัยใหม่ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังทำให้ความก้าวหน้าอย่างมากในด้านความปลอดภัยของอาหารและการควบคุมคุณภาพอีกด้วย นวัตกรรมทางเทคโนโลยีช่วยให้เครื่องบรรจุเบียร์สามารถควบคุมระดับได้อย่างแม่นยำ การล้างและการฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพ และการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเบียร์ทุกขวดสามารถตอบสนองมาตรฐานคุณภาพสูงได้

เส้นทางที่สะอาดของขวดเบียร์

จุดเริ่มต้นของกระบวนการบรรจุเบียร์คือการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อขวดเบียร์ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากเกี่ยวข้องโดยตรงกับสุขอนามัยและความปลอดภัยของเบียร์สำเร็จรูป ในระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาด ขวดรีไซเคิลหรือขวดที่เพิ่งซื้อมาใหม่จะต้องได้รับการประมวลผลโดย a เครื่องซักผ้าขวดแก้ว. เครื่องล้างขวดขจัดสิ่งสกปรกและสารตกค้างภายในและภายนอกขวดด้วยสารทำความสะอาดพิเศษและการล้างด้วยน้ำ จากนั้นขวดจะถูกส่งไปยังสถานที่ฆ่าเชื้อซึ่งจะฆ่าเชื้อด้วยน้ำโอโซนหรือวิธีการฆ่าเชื้ออื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าด้านในของขวดสะอาด

ในขณะที่ขวดกำลังทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ ส่วนอื่นๆ ของเครื่องบรรจุก็ยุ่งอยู่กับการเตรียมการเช่นกัน ขวดเปล่าจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องบรรจุผ่านสายพานลำเลียง และหลังจากเสร็จสิ้น ขวดแต่ละขวดจะถูกจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องกับวาล์วเติม กระบวนการนี้ต้องใช้ความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการบรรจุจะราบรื่นและมีประสิทธิภาพ เมื่อขวดและอุปกรณ์การบรรจุพร้อม เบียร์ก็เริ่มเทลงในขวด หลังจากเติมแล้ว ขวดจะถูกปิดฝาด้วยเครื่องปิดฝา และปิดบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ด้วยเครื่องติดฉลาก การดำเนินการต่อเนื่องนี้เกือบจะเสร็จสิ้นในทันทีในสายการผลิตเบียร์สมัยใหม่

ปรับปรุงเสถียรภาพคุณภาพผลิตภัณฑ์

ในกระบวนการเติมเบียร์ สุญญากาศรองคือตัวเชื่อมที่ขาดไม่ได้ ขั้นตอนนี้เกิดขึ้นก่อนที่จะเติมเบียร์ และจุดประสงค์หลักคือเพื่อลดปริมาณออกซิเจนในขวดให้มากขึ้น เบียร์มีความไวต่อออกซิเจนมาก ออกซิเจนที่มากเกินไปจะไม่เพียงส่งผลต่อรสชาติของเบียร์เท่านั้น แต่ยังอาจนำไปสู่การออกซิเดชันของเบียร์อย่างรวดเร็ว และทำให้อายุการเก็บรักษาสั้นลง

การดูดครั้งที่สองจะช่วยลดปริมาณออกซิเจนที่ละลายในเบียร์ลงอย่างมากโดยการดึงอากาศภายในขวดออกและแทนที่ด้วยคาร์บอนไดออกไซด์เมื่อเติม ด้วยวิธีนี้ สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บเบียร์ภายในขวดจึงได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม รักษารสชาติและคุณภาพไว้ได้ และกระบวนการบ่มเบียร์ก็ล่าช้าออกไป การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงคุณภาพโดยรวมและความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์เบียร์

วัสดุกำซาบบางชนิดอาจปล่อยสารระเหยในระหว่างกระบวนการผลิต และสุญญากาศสำรองสามารถแยกส่วนประกอบระเหยเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์และความเสถียรของผลิตภัณฑ์