หน้าที่ของระบบ CIP คือการทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติวัตถุทำความสะอาดได้แก่ผนังด้านในของตัวถัง ผนังด้านในของท่อ ผนังด้านในของกระบอกของเหลว และช่องของเหลวอื่นๆ
โดยทั่วไประบบ CIP จะประกอบด้วยถังเก็บสารละลายทำความสะอาด อุปกรณ์เติมกรด-เบส เครื่องทำความร้อน ปั๊มทำความสะอาด และปั๊มไหลย้อน รวมถึงท่อส่ง กลุ่มวาล์วไอน้ำ ฯลฯ ตามวัตถุทำความสะอาดที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งออกเป็นระบบเดียว วงจร, วงจรคู่, มัลติวงจร ฯลฯ การสูบจ่ายและการเติมกรดและด่างเข้มข้นในระบบ CIP อัตโนมัติตลอดจนอุณหภูมิของน้ำยาทำความสะอาดทั้งหมดได้รับการควบคุมโดยอัตโนมัติ และโปรแกรมทำความสะอาดก็ดำเนินการโดยอัตโนมัติหลังจากตั้งค่าแล้ว .

นี่คือเทคโนโลยีการแปรรูปอาหาร ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการฆ่าเชื้ออาหารเหลว (เช่น นม น้ำผลไม้ นมถั่วเหลือง ฯลฯ)ในระหว่างกระบวนการนี้ อาหารจะถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิสูงที่ 135-150 ° C ค้างไว้ 2-3 วินาที จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วอุณหภูมิที่สูงเช่นนี้สามารถฆ่าเชื้อแบคทีเรีย เชื้อรา และยีสต์ รวมถึงสปอร์ของพวกมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงเป็นไปตามข้อกำหนดของการปลอดเชื้อในเชิงพาณิชย์

อาหารที่ผ่านการบำบัดด้วย UHT สามารถเก็บไว้ได้นานที่อุณหภูมิห้อง โดยปกติแล้วจะมีอายุการเก็บรักษาหลายเดือน โดยไม่ต้องแช่เย็น ช่วยยืดอายุการเก็บอาหารได้อย่างมาก และอำนวยความสะดวกในการขนส่งและการเก็บรักษาเทคโนโลยียูเอชทีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องดื่มพร้อมดื่ม ผลิตภัณฑ์นม และอาหารเหลวอื่นๆ ที่ต้องเก็บรักษาในระยะยาว

1) ประสิทธิภาพการกำจัดออกซิเดชั่นสูงและผลคาร์บอไนเซชันที่ดี
2) ถังมีอุปกรณ์ปรับระดับของเหลวและความดันอัตโนมัติPLC จะตรวจสอบกระบวนการผสมทั้งหมด
3) การผสมสม่ำเสมอและความแม่นยำในการผสมสูง
4) Carbonization ในท่อใช้เพื่อลดการปล่อย CO2เอื้อต่อการประหยัดพลังงาน